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造紙機生產線的設備流程較長、規(guī)格型號復雜且系統多。在流程中，不論哪個單機、部件損壞都會導致全面停產，對企業(yè)造成一定的經濟損失。因此，設備維修保養(yǎng)是確保造紙廠正常生產的基礎條件，也是設備維修管理工作的一項重點。今天一起來探討造紙機常見的故障的原因，并提出一些參考性的解決方法。

一般來說，紙機的停機故障分為兩類。一類是生產性固有故障停機，另一類則是造紙機設備性故障停機.

生產性固有停機的原因主要是：在對濕部濾水和脫水元件進行使用的過程中，功能會出現下降現象，脫、濾水無法與初始效果相滿足；還有就是主要工藝裝備的更換，例如當銅網、毛布與使用壽命相符之后，進行定期更換。壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損，輥面中高有變化產生，對產品質量造成影響。在造紙機生產過程中，由于存在一定的特殊性和復雜性，因此設備性故障具有較多的設備故障點，經常會有設備故障停機產生。

某些零部件有較短的使用壽命，備件更換的頻率相對較高。

故障周期和所占用的維修時間有較大差距，管理難度較大等諸多特點。

會有以常見的造紙機設備性故障下幾種：

（1) 磨損

其原因主要包括長期接觸銅網、紙漿、毛布或成型紙磨損的零部件和設備，例如碎漿機、漿泵、真空箱面板、除砂器、壓光輥、壓榨輥等。

另一原因是由于零部件之間部位的頻繁運動，如進汽頭、真空伏輥、刮刀、氣缸以及真空泵等。

（2) 潤滑

機械轉動與軸承產生直接聯系，以轉動輥為主的造紙機，輥有較多的種類和數量存在，各種型號的軸承有數百個，因此，潤滑管理工作顯得極為必要，特別是受到水、重載及高溫的影響，潤滑油容易有蒸發(fā)、流失及老化現象產生，造成潤滑效果出現破壞，導致軸承損壞和軸頭磨損的問題。

所以，加油的定期檢查工作顯得極為必要。

（3) 疲勞

重載和連續(xù)運行的機械容易產生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受到機械結構和運行原理的制約，零部件不能有太大的設計強度存在，避免有損壞現象產生，可以運用維修技改等措施進行解決。

來源：智橋科技

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